ווי צו פּראָדוצירן זונ - פּאַנאַלז?

Alicosolar, געגרינדעט אין 2009, מאַניאַפאַקטשערז זונ - סעלז, מאַדזשולז און זונ - מאַכט סיסטעמען, דער הויפּט פאַרקנאַסט אין פאָרשונג און אַנטוויקלונג, פּראָדוקציע און פארקויפונג פון פּוו מאַדזשולז;מאַכט סטיישאַנז און סיסטעם פּראָדוקטן עטק. זייַן קיומיאַלאַטיוו טראַנספּאָרט פון פּוו מאַדזשולז האט יקסידיד 80גוו.

זינט אין 2018, Alicosolar יקספּאַנדז געשעפט ינקלודז זונ פּוו פּרויעקט אַנטוויקלונג, פינאַנסינג, פּלאַן, קאַנסטראַקשאַן, אַפּעריישאַנז און פאַרוואַלטונג, און איינער-האַלטן סיסטעם ינטאַגריישאַן סאַלושאַנז פֿאַר קאַסטאַמערז.Alicosolar האט פארבונדן איבער 2.5GW פון זונ - מאַכט פּלאַנץ צו די גריד ווערלדווייד.

אונדזער אַרבעט קראָם

אונדזער וואַרעהאָוסע

אַלע גראַד א זונ צעל, פּאָטער פון דורכקוק

שריט 1 - לאַזער סקריבלינג, ינקריסיז באטייטיק ווייפער פּראָדוקציע פּער אַפּאַראַט מאַסע

שריט 2-שטריקל וועלדינג

דערווייל - לאַמינאַטינג AR קאָוטינג טעמפּערד גלאז, ייוואַ און דעמאָלט הויפן הויך ווארטן

שריט 3-אָטאַמאַטיק סעטטינג מאַשין אויף ווארטן גלאז און ייוואַ

שריט 4-לאַמינאַטעד וועלדינג און לאַמינאַטיאָן.

ניצן אַ לאַמינאַטעד וועלדינג מאַשין (פאַרשידענע וועלדינג מכשירים פֿאַר סעלז פון פאַרשידענע סיזעס) צו וועלד די מיטל און ביידע ענדס פון די טייפּט צעל שטריקל ריספּעקטיוולי, און דורכפירן בילד פּאַזישאַנינג, און דעמאָלט אויטאָמאַטיש צוטשעפּען הויך-טעמפּעראַטור טאַשמע פֿאַר פּאַזישאַנינג.

שריט 5-די באַטאַרייע שטריקל, גלאז, ייוואַ, און באַקפּלאַן זענען געלייגט לויט אַ זיכער מדרגה און גרייט פֿאַר לאַמינאַטיאָן. (ארויפלייגן מדרגה: פון דנאָ צו שפּיץ: גלאז, ייוואַ, באַטאַרייע, ייוואַ, גלאז פיברע, באַקפּלאַן).

שריט 6—אויסזען און EL טעסט

קאָנטראָלירונג צי עס זענען קליין באַגז, צי די באַטאַרייע איז קראַקט, פעלנדיק עקן, עטק. ונקוואַלאַפייד צעל וועט זיין צוריקקומען.

שריט 7—לאַמאַנייטאַד

די געלייגט גלאז / באַטערי שטריקל / ייוואַ / צוריק בויגן פאַר-דריקן וועט אויטאָמאַטיש לויפן אין די לאַמינאַטאָר, און די לופט אין די מאָדולע וועט זיין פּאַמפּט אויס דורך וואַקיומינג, און די ייוואַ וועט זיין צעלאָזן דורך באַהיצונג צו בונד די באַטאַרייע, גלאז און צוריק בויגן צוזאַמען, און לעסאָף נעמען אויס די פֿאַרזאַמלונג פֿאַר קאָאָלינג.דער לאַמינאַטיאָן פּראָצעס איז אַ שליסל שריט אין דער פּראָדוקציע פון ​​קאַמפּאָונאַנץ, און די לאַמינאַטיאָן טעמפּעראַטור און לאַמינאַטיאָן צייט זענען באשלאסן לויט די פּראָפּערטיעס פון ייוואַ.די לאַמינאַטיאָן ציקל צייט איז וועגן 15-20 מינוט.די קיורינג טעמפּעראַטור איז 135 ~ 145 ℃.

ערשטיק פּראָצעס קאָנטראָלס: לופט באַבאַלז, סקראַטשיז, פּיץ, באַלדזשיז און שפּאַלטן

שריט 8-מאָדול פּראַסעס פראַמינג

נאָך לאַמינאַטיאָן, די לאַמאַנייטאַד טיילן לויפן צו די ראַם, און די ינער וואַנט פון די ינער וואַנט איז אויטאָמאַטיש פּאַנטשט נאָך די מאַשין שטעלע, און די אָטאַמאַטיק ראַם איז פּאַנטשט און מאָונטעד אויף די לאַמינאַטאָר.די עקן פון די קאַמפּאָונאַנץ זענען באַקוועם פֿאַר ינזשעניעריע ינסטאַלירונג.

הויפּט פּראָצעס קאָנטראָלס: פּיץ, סקראַטשיז, סקראַטשיז, קליי ספּילז אויף די דנאָ, ינסטאַלירונג באַבאַלז און קליי דוחק.

שריט 9 - סאָלידיטי

די קאַמפּאָונאַנץ מיט די ראַם און די קנופּ קעסטל אינסטאַלירן אין די פראָנט קאַנאַל זענען שטעלן אין די קיורינג שורה דורך די אַריבערפירן מאַשין.דער הויפּט ציל איז צו היילן די סילאַנט ינדזשעקטיד ווען די ראַם און די קנופּ קעסטל זענען אינסטאַלירן, אַזוי צו פאַרבעסערן די סילינג ווירקונג און באַשיצן די קאַמפּאָונאַנץ פון די סאַבסאַקוואַנט האַרב פונדרויסנדיק סוויווע.ינפלואַנסיז.

הויפּט פּראָצעס קאָנטראָלס: קיורינג צייט, טעמפּעראַטור און הומידיטי.

שריט 10 - רייניקונג

די קאָמפּאָנענט ראַם און קנופּ קעסטל קומען אויס פון די קיורינג שורה זענען גאָר באַנדיד צוזאַמען, און די סילאַנט איז אויך גאָר געהיילט.דורך די 360-גראַד טורנינג מאַשין, דער ציל פון רייניקונג די פראָנט און צוריק זייטן פון די פֿאַרזאַמלונג אויף די פֿאַרזאַמלונג שורה איז אַטשיווד.עס איז באַקוועם צו פּאַקן אין טעקעס נאָך דער ווייַטער פּרובירן.

הויפּט פּראָצעס קאָנטראָל: סקראַטשיז, סקראַטשיז, פרעמד ללבער.

שריט 11-פּרובירן

מעסטן עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג פּאַראַמעטערס צו באַשטימען די מדרגה פון קאַמפּאָונאַנץ.LV פּרובירן - מעסטן די עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג פּאַראַמעטערס צו באַשטימען די מיינונג פון די קאָמפּאָנענט.